PWDDFL系列立式长轴多吸头排污泵是专为高浓度易淤积污水工况定制的立式长轴防淤排污泵,核心优势是多吸头全域覆盖、主动防淤堵、免固定安装,多吸头排污泵是电厂、矿山、市政工程等易沉积污水场景的高效排污主力设备。
🔧 核心结构特点
多吸头全域布局:每台泵配备3~4个吸水头,分别布置在泵坑中央及四周角落,形成点面结合的抽吸模式,彻底消除泵坑抽吸死角,大幅减少污泥沉积区域。
主吸头集成搅拌器:主吸头下部自带搅拌装置,可将沉积的泥沙、灰渣搅起成悬浮态,便于泵送排出;上方配有伞状压水板,防止搅动时水面带气进入泵内,确保吸程稳定。
开式叶轮结构:采用开式离心式杂质泵叶轮,允许污水中的固体颗粒粒度≤15mm,适配高含固介质输送,不易堵塞。
免固定安装设计:支吸头兼具支架功能,无需预埋件或托架固定,只需将泵放置于坑内并连接出水管即可运行,大幅简化安装流程,便于后期清淤和设备更换。
反冲自清堵设计:专利型号搭载高压气流反冲清理组件,无需抬起泵体即可反向冲洗滤网,手动刮板组件可辅助清理附着杂质,彻底解决吸头堵塞难题。
立式长轴结构:电机完全布置在地面,维护无需下井作业,运行平稳、噪声低,液下深度可在1.5~3米之间灵活调整。
📊 典型性能参数
| 参数项 | 行业通用范围 |
|---|---|
| 额定流量 | 5~800 m³/h,覆盖27种标准规格 |
| 总扬程 | 5~80 m |
| 介质温度 | ≤60℃,特殊定制款可耐90℃高温 |
| 允许固体颗粒粒度 | 常规款≤15mm,大口径款最高可达30mm |
| 允许介质浓度 | 正常≤30%,瞬时最高可达30%~45% |
| 液下深度 | 标准款1.5~2m,超长定制款可延伸至6m |
| 过流材质 | 常规高铬合金铸铁,强腐蚀场景可选304/316L不锈钢 |
| 电机功率 | 0.75~75kw |
| 排出口径 | DN40~DN300 |
🏭 主要应用场景
电厂工业场景:灰渣池排水、脱硫废水处理、冷却塔集水坑排污、厂区生活污水站排水,专门处理含粉煤灰、石膏浆、纤维杂质的高浓度废水,是电厂沉淀池扫地泵的标配设备,已在中电投新昌电厂、华能井冈山电厂等600MW发电机组成功应用。
冶金矿山场景:输送矿浆废渣、冶金废液、含重金属的酸性废水,适配矿山井下排水、矿场清淤场景,有效防止矿渣沉积堵塞泵坑。
市政工程场景:城市排水泵站、地下集水坑排污、市政管网清淤,处理含泥沙、生活垃圾碎片的复杂污水,大幅减少人工清淤频次。
煤炭行业场景:输送煤泥、煤渣、尾矿浆等高浓度介质,适配选煤厂煤泥池排污场景,有效防止煤泥淤积。
造纸行业场景:输送纸浆、含短纤维的生产废水,开式叶轮结构可彻底粉碎纸浆纤维,避免叶轮缠绕堵塞。
✨ 核心运行优势
全域防淤堵能力拉满:多吸头覆盖整个泵坑+主动搅拌+反冲自清堵三重防堵设计,从根源上解决传统排污泵吸口单一、泵坑死角淤积、吸头堵塞的行业痛点。
高浓度介质适配性强:开式叶轮+高铬合金耐磨材质,可长期稳定输送含大量固体颗粒的高浓度浆体,使用寿命是普通排污泵的2~3倍。
安装维护极简:免固定安装设计无需预埋支架,直接放置即可运行;电机位于地面,日常巡检、保养无需下井,大幅缩短停机维护时间。
启动可靠性极高:叶轮始终完全浸没在液面以下,全程实现自灌供水,开机即可出水,完全杜绝普通排污泵因吸空、气蚀导致的启动失败风险。
运行稳定寿命长:轴系径向跳动控制在0.05mm以内,运行噪音低、振动小,平均无故障运行时间(MTBF)可超过15000小时,长期24小时连续运行仍能保持稳定性能。
关键运行禁忌:严禁干运行,必须设置低水位自动停泵保护装置,避免水位过低导致搅拌器、叶轮空转磨损;同一泵坑一用一备两台泵需定期轮换启动,防止备用泵吸头被沉淀物堵塞。















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